Современные теплоизоляционные материалы имеют низкую теплопроводность, среднюю плотность и защищают конструкции и сооружения от разрушительного атмосферного воздействия. Использование таких утеплителей имеет целый ряд достоинств по сравнению со старыми технологиями. Сейчас существует множество теплоизоляционных материалов. Наибольшее распространение и популярность на сегодняшний день приобрели минераловатные утеплители.
Классификация
Минераловатные утеплители производятся на основе минеральной ваты.
Сырье для этого используют двух видов:
шлаковое (шлаки цветной и черной металлургии)
каменное (доломит, известняк, базальт, диабаз)
Выпускаемые теплоизоляционные материалы можно классифицировать следующим образом:
по свойствам (горючие и негорючие)
по плотности (жесткие, полужесткие и мягкие)
по форме (цилиндры, плиты, маты)
по обработке и отделке (гидрофобизированные, фольгированные и т. д.).
Технология производства утеплителя
В настоящее время производство утеплителя организовано в несколько этапов:
Изготовление сырья. Для этого подготавливают специальную шихту (смесь минералов), в которую входит несколько компонентов. Каждый завод-производитель создает свой такой состав. Одним из основных критериев при подборе составляющих шихты является МК (модуль кислотности). Он выражает соотношение суммы масс кислых оксидов, которые содержатся в сырье (глинозем, кремнезем), к сумме масс так называемых основных оксидов (MgO и CaO). Самым оптимальным значением считается показатель около 2. В качестве связующего материала выступают фенолоспирты.
Производство утеплителя на втором этапе - это образование волокна. Данный процесс осуществляется путем плавления подготовленного сырья при температуре 1500°C. Далее расплавленная смесь поступает на валки, которые вращаются со скоростью 7000 об/мин. Таким образом, на расплав воздействует гидростатическое давление столба, благодаря которому производится формирование волокна.
Формирование волокнистого плетения. Для этого предназначена камера волокноосаждения. Регулируемая скорость конвейера на этом этапе задает материалу определенные параметры (сетчатые).
На этом этапе теплоизоляционные материалы формируют заданные свойства. Переплетенные волокна поливают связующим составом. Затем отжимают лишнюю воду и отправляют на сушку.
Производство утеплителя завершается нарезкой и упаковкой в термоусадочную пленку. Готовое термоизоляционное полотно используют для изготовления звуко- и теплоизоляционных матов, цилиндров для трубопроводов, плит теплоизоляции для кровли, полов и стен. А также минераловатные утеплители нарезают на слои для наполнения сэндвич-панелей.